En la fabricación de productos farmacéuticos y químicos, la seguridad no es una característica, sino una base. Los equipos de proceso deben funcionar sin fallos bajo altas presiones, temperaturas elevadas y condiciones corrosivas. Para garantizar que cada sistema funcione como se espera, es esencial aplicar procedimientos de prueba rigurosos. Dos de los protocolos de pruebas más importantes son las pruebas estáticas y las pruebas dinámicas.
En S2 Engineering Industries, estas pruebas son más que requisitos de procedimiento: forman parte integral de nuestro compromiso de ofrecer sistemas de proceso fiables, conformes y de alto rendimiento.
Ambos tipos de pruebas desempeñan funciones distintas en la verificación de la integridad de los equipos de proceso:
Juntos, ofrecen una evaluación completa de la preparación y resistencia de un sistema antes de implantarlo en entornos de producción en vivo.
Las pruebas estáticas suelen consistir en llenar el equipo con un líquido, normalmente agua, y someterlo a presión para comprobar si hay fugas o deformaciones. Suele denominarse prueba de presión hidrostática y es una norma del sector, sobre todo para recipientes a presión, intercambiadores de calor y tuberías.
En S2 Engineering Industries, las pruebas estáticas al 100% son un paso obligatorio para todos los recipientes a presión que fabricamos. He aquí por qué:
Las pruebas estáticas confirman que el recipiente o sistema puede soportar con seguridad su presión máxima de funcionamiento, y más. Durante las pruebas:
Al identificar los puntos débiles en una fase temprana, las pruebas estáticas evitan fallos catastróficos una vez que el sistema está en funcionamiento.
La fabricación de productos farmacéuticos y químicos se rige por estrictas normas de seguridad y calidad. Organismos reguladores como PED (Directiva de equipos a presión) y ASME exigen pruebas exhaustivas de los recipientes a presión antes de su puesta en servicio.
Los procedimientos de ensayo de S2 Engineering cumplen plenamente las normas mundiales y pueden adaptarse a las necesidades normativas específicas del cliente. Este nivel de garantía de calidad es vital en sectores en los que la seguridad y la conformidad no son negociables.
Las pruebas estáticas también validan la integridad de nuestros métodos de fabricación. Desde la penetración de la soldadura hasta la alineación de las juntas, S2 Engineering garantiza que cada componente se ha fabricado con precisión. Esto garantiza a los clientes que sus equipos se han fabricado para funcionar bajo presión, literalmente.
Mientras que las pruebas estáticas garantizan que un sistema no fallará bajo presión, las pruebas dinámicas garantizan que funciona correctamente cuando se utiliza realmente.
Las pruebas dinámicas simulan las condiciones de funcionamiento reales haciendo funcionar el sistema con producto o agua, a menudo con toda la instrumentación y la lógica de control activas. S2 Engineering realiza pruebas dinámicas para evaluar:
Las pruebas dinámicas ayudan a ajustar con precisión los caudales, las velocidades de agitación y los parámetros de calentamiento/enfriamiento. Esto garantiza que el equipo funcione con coherencia, capacidad de respuesta y control en distintas condiciones de carga.
Por ejemplo:
Las pruebas dinámicas permiten a S2 Engineering optimizar los ajustes de rendimiento antes de que el sistema llegue a sus instalaciones.
Los equipos de proceso modernos dependen en gran medida de la automatización y de sistemas de control inteligentes. Las pruebas dinámicas garantizan que:
Esta fase de pruebas garantiza que el sistema funcionará de forma fiable en condiciones reales de producción.
Las condiciones dinámicas pueden poner de manifiesto problemas que las pruebas estáticas no detectan, como la cavitación de la bomba, el retardo de las válvulas o la desalineación mecánica. Identificarlos durante las pruebas de aceptación en fábrica ahorra tiempo, dinero y riesgos de seguridad durante la puesta en marcha in situ.
En S2 Engineering Industries, las pruebas no son una formalidad, sino un compromiso de calidad. Cada pieza del equipo de proceso se somete a un detallado programa de pruebas antes de su envío, que incluye:
Trabajamos con los clientes para crear protocolos de pruebas que reflejen exactamente sus necesidades de proceso y la normativa del sector.
Mediante la realización de pruebas estáticas y dinámicas en nuestras propias instalaciones, S2 Engineering garantiza que la resistencia, la funcionalidad y el rendimiento de cada sistema estén totalmente validados antes de que llegue a su línea de producción.
Construyamos equipos que rindan con confianza
Tanto si adquiere un solo recipiente a presión como una línea de procesamiento completa, es esencial realizar pruebas exhaustivas. Confíe en S2 Engineering Industries para obtener equipos verificados, validados y listos para la acción.
Póngase en contacto con nuestro equipo hoy mismo para saber cómo garantizamos la calidad en cada paso del proceso de fabricación y ensayo.
